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常規(guī)氣體檢測儀

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可燃性氣體檢測報警儀技術(shù)條件及檢驗方法HG23005—92

日期:2009-06-12    編輯:逸云天    瀏覽:1036

可燃性氣體檢測報警儀技術(shù)條件及檢驗方法HG23005—92

1  主題內(nèi)容與適用范圍

    本標準規(guī)定了可燃性氣體檢測報警儀分類、技術(shù)要求、檢驗方法等。

    本標準適用于可燃性氣體檢測報警儀的質(zhì)量評價、檢驗和選型。

 

2  引用標準

    GB2421電工電子產(chǎn)品基本環(huán)境試驗規(guī)程  總則

    GB3836.1爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備  通用要求

    GB3836.2爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備  隔爆型電氣設(shè)備“d”

    GB3836.4爆炸性環(huán)境用防爆電氣設(shè)備  本質(zhì)安全型電路和電氣設(shè)備“i”

    GB5274氣體分析校準用混合氣體的制備  稱量法

    GB5275氣體分析校準用混合氣體的制備  滲透法

    GB12358作業(yè)環(huán)境氣體檢測報警儀  通用技術(shù)要求

 

3  術(shù)語

3.1  可燃性氣體檢測報警儀(以下簡稱儀器)

    用于監(jiān)測作業(yè)環(huán)境易燃易爆氣體的儀器(包括檢測儀、報警儀、檢測報警儀)。

3.2  零氣

    不含被測氣體或其它干擾氣體的清潔的空氣。

3.3  標準混合氣(簡稱標準氣)

    被測氣體和零氣的混合氣,其濃度和不確定度均為已知。

3.4  標定用標準混合氣(簡稱標定氣)

    儀器全量程(滿刻度值)的(60±5)%或(90±5)%的濃度標準氣。

 

4  儀器分類

 

表1  儀器分類表

分類方式
 類型
 
使用方式

顯示方式

工作方式

輸出方式

采樣方式
 袖珍式

指針式

間斷式

報警式

泵吸式
 攜帶式

數(shù)字式

連續(xù)式

控制式

擴散式
 固定式

光柱式
 

 

5  技術(shù)要求

5.1  結(jié)構(gòu)要求

5.1.1  防爆型的儀器必須符合GB3836.1、GB3836.2和GB3836.4的規(guī)定要求并取得防爆檢驗合格證。

5.1.2  儀器要堅固耐用,便于操作、維修、標定和校驗。

5.1.3  儀器與有害氣體以及其它腐蝕性物質(zhì)接觸的部分應(yīng)使用耐腐性材料或經(jīng)過耐腐蝕處理的材料制作。

5.2  功能要求

5.2.1  儀器是否處于工作狀態(tài),應(yīng)有明確顯示。

5.2.2  報警信號應(yīng)有明顯的報警作用。

5.2.3 設(shè)置多點監(jiān)測報警的儀器,應(yīng)保證即使某點正在報警,而其它點出現(xiàn)報警條件時,也應(yīng)該進行報警,并且能夠分別指示報警場所。

5.2.4  連續(xù)式儀器應(yīng)有故障報警功能。

5.3  性能要求

5.3.1  儀器性能指標應(yīng)符合表2的要求

 

表2  性能指標

指標名稱
 指標
 
示值誤差

重復(fù)性

零點漂移

穩(wěn)定性

響應(yīng)時間

恢復(fù)時間

報警點設(shè)置誤差

報警動作響應(yīng)時間

緣電阻

耐電壓性能
 ±5%F.S以內(nèi)

±3%以內(nèi)

±3%F.S/24h以內(nèi)

±5%F.S以內(nèi)

擴散式60S;泵吸式30S以內(nèi)

擴散式60S;泵吸式30S以內(nèi)

±2%F.S以內(nèi)

擴散式60S,泵吸式30S以內(nèi)

20MΩ以上

無擊穿、飛弧等現(xiàn)象發(fā)生
 

 

5.3.2  溫度變化影響

    按6.6.9試驗,示值誤差和報警點設(shè)置誤差應(yīng)符合5.3.1要求。

5.3.3  電源變化影響

    按6.6.10試驗,示值誤差和報警點設(shè)置誤差應(yīng)符合5.3.1要求。

5.3.4  振動影響

    按6.6.11試驗,示值誤差和報警點設(shè)置誤差應(yīng)符合5.3.1要求。

5.3.5  跌落影響

    按6.6.12試驗,示值誤差和報警點設(shè)置誤差應(yīng)符合5.3.1要求。

 

6  試驗

6.1  技術(shù)文件的審查

    送檢儀器應(yīng)備有下列資料:

    a.產(chǎn)品標準或技術(shù)條件;

    b.使用說明書;

    c.其它有關(guān)材料。

6.2  試驗條件

6.2.1  環(huán)境溫度;15℃~35℃

6.2.2  環(huán)境濕度:≤85%RH

6.2.3  供電電源

    a.直流電源,額定值±10%

    b.交流電源:220V+10%  220V-15%

6.2.4  周圍環(huán)境應(yīng)無干擾檢測的因素

6.3  儀器外觀、結(jié)構(gòu)和功能檢查

    a.儀器外表涂層應(yīng)色澤均勻,不得有明顯的擦傷、露底、裂紋及起泡現(xiàn)象;

    b.緊固件、開關(guān)、旋鈕等部件裝配應(yīng)可靠,使用方便,性能良好;

    c.儀器的結(jié)構(gòu)應(yīng)符合5.1的要求;

    d.儀器的零點、量程、報警點三個電位器應(yīng)調(diào)節(jié)方便,設(shè)置可靠;

    e.儀器通電檢查,其功能應(yīng)符合5.2的要求。

6.4  試驗前的準備

6.4.1  試驗前儀器穩(wěn)定時間

    按儀器生產(chǎn)廠規(guī)定的穩(wěn)定時間。

6.4.2  試驗前儀器調(diào)零

    經(jīng)過6.4.1條規(guī)定的穩(wěn)定時間后,在零氣條件下調(diào)節(jié)儀器的零點使指示值為零。

6.4.3  試驗前儀器標定

    經(jīng)6.4.2條調(diào)零后,在通入標定氣條件下調(diào)節(jié)儀器使其指示值與標定氣濃度值相對應(yīng)。

6.5  試驗要求

6.5.1  試驗前按6.4條做好準備。

6.5.2 標準氣選用丁烷(或異丁烷)與空氣的混合氣,有特殊要求時,也可選用其它可燃氣體與空氣的混合氣。按GB5274,GB5275配制,其濃度的不確定度必須在±2%以內(nèi)。

6.5.3  試驗時通氣方式要嚴格模擬該儀器的使用情況。

    a.泵吸式儀器,標準氣流量要恒定在額定值,不應(yīng)因人口壓力變化使其波動。

   b.擴散式儀器,標準氣接觸檢測器的壓力要求恒定在常壓(大氣壓)或個微小的壓力(其值不得超過10Pa),通氣流量要恒定。

6.6  試驗項目及方法

6.6.1  示值誤差試驗

    a.示值誤差

    儀器指示值與標準氣濃度值之差,用相對量表示,按下式計算:

 


    b.試驗方法

   用儀器滿刻度值(20±5)%,(40±5)%,(60±5)%,(80±5)%四種濃度的標準氣分別通入儀器,待指示穩(wěn)定后記錄指示值,每種濃度的標準氣重復(fù)試驗3次,各指示值分別按上式計算出示值誤差,選其中大者為儀器的示值誤差。

6.6.2  重復(fù)性試驗

    a.重復(fù)性

    對同種標準氣短時間內(nèi)儀器測量結(jié)果的重現(xiàn)性,用變異系數(shù)C·V表示,計算公式如下:

 

    式中:N為儀器測量次數(shù)

    Xn為儀器各次測量的指示值;

    X為儀器測量結(jié)果的平均值。

    b.試驗方法

   在條件不變的情況下,用儀器滿刻度值(20~40)%的任何種濃度的標準氣通入儀器,指示穩(wěn)定后記錄該指示值,然后儀器再通入零氣。重復(fù)試驗6次,計錄每次指示值。按上式計算出變異系數(shù)。

6.6.3  零點漂移試驗

    a.零點漂移

    連續(xù)式儀器,在試驗條件下通入零氣連續(xù)工作,在定時間內(nèi),其指示植的變化,用下式表示:

 

    b.試驗方法

   連續(xù)式儀器通入零氣連續(xù)工作24小時,每隔2小時記錄次指示值,取其中大值和小值,按上式計算零點漂移(指針式儀器把零點調(diào)到低量程的5%左右,再開始試驗)。

6.6.4  穩(wěn)定性試驗

    a.穩(wěn)定性

    儀器在試驗條件下連續(xù)工作,在定時間內(nèi)示值變化程度,用下式表示:

 

    b.試驗方法

   儀器在通入零氣的狀況下保持定時間的工作狀態(tài),用滿刻度值(20~40)%的同種濃度標準氣試驗。

   對間斷式儀器保持2小時工作狀態(tài),期間每隔0.5小時通入次標準氣,記錄示值,共做5次為周期,取其中大和小指示值按上式計算。每天試驗周期,重復(fù)3天,取其中大的計算值為儀器穩(wěn)定性。

   對連續(xù)式儀器保持72小時連續(xù)工作狀態(tài),期間每隔4小時通入次標準氣并記錄示值,取其中大和小指示值,按上式計算儀器穩(wěn)定性。

6.6.5  響應(yīng)時間試驗

    a.響應(yīng)時間

   儀器在通入零氣的情況下,從瞬時變?yōu)橥ㄈ霕硕?,到指示值上升到標定氣濃度值?0%所需的時間。

    b.試驗方法

   儀器通入零氣的情況下,瞬時變?yōu)橥ㄈ霕硕?,并同時記錄指示值上升到標定氣濃度90%所需的時間,重復(fù)做3次,取其平均值。

6.6.6  恢復(fù)時間試驗

    a.恢復(fù)時間

   儀器在通人標定氣的情況下,從瞬時變?yōu)橥ㄈ肓銡獾絻x器指示值下降到標定氣濃度值的10%所需的時間。

    b.試驗方法

   儀器通入標定氣的情況下,瞬時變?yōu)橥ㄈ肓銡?,并同時記錄儀器指示值下降到標定氣濃度10%所需的時間。重復(fù)做3次取其平均值。

6.6.7  報警點設(shè)置誤差試驗

    a.報警點設(shè)置誤差

    儀器開始報警時的低指示值與設(shè)定值之差為報警點設(shè)置誤差,用相對值表示,如下式:

 

    b.報警點的設(shè)置

   調(diào)節(jié)調(diào)零電位器使儀器指示值為報警設(shè)置濃度。再緩慢調(diào)節(jié)報警設(shè)定電位器,當報警信號開始出現(xiàn)時,立即停止調(diào)節(jié),然后反方向調(diào)節(jié)調(diào)零電位器使指示值為零,固定報警設(shè)定電位器保持其設(shè)定值。

    c.試驗方法

   報警點設(shè)置后,調(diào)節(jié)調(diào)零電位器或者通入1.5倍報警設(shè)定值濃度的標準氣,使儀器指示值從零點上升直至報警信號出現(xiàn),記錄此時的指示值,按上式計算,重復(fù)3次,取其中大計算值為報警點設(shè)置誤差。

6.6.8  報警動作響應(yīng)時間試驗

    a.報警動作響應(yīng)時間

   儀器在通入零氣情況下,從瞬時通入1.5倍報警濃度的標準氣,到報警動作開始所需時間稱為報警動作響應(yīng)時間。

    b.試驗方法

   儀器通入零氣情況下,瞬時變?yōu)橥ㄈ?.5倍報警設(shè)置濃度的標準氣,同時記錄時間直到發(fā)生報警動作為止,重復(fù)做3次,取其平均值。

6.6.9  溫度變化對示值誤差和報警點設(shè)置誤差的影響試驗

   將儀器置于試驗箱中,在室溫按6.4條準備后,保持通零氣的工作狀態(tài),以小于每分鐘5℃的速率將溫度分別下降和上升到0℃和40℃(濕度在85%RH范圍內(nèi)),各恒溫保持1小時,后分別用滿刻度值(20~40)%的任種濃度標準氣,按6.6.1條做示值誤差試驗,再按6.6.7條做報警點設(shè)置誤差試驗。

6.6.10  電源變化對示值誤差和報警點設(shè)置誤差的影響試驗

   儀器在額定電源電壓下按6.4條做好準備,使電源電壓按6.2.3規(guī)定的限值變化,然后分別用滿刻度值(20~40)%濃度的任種標準氣按6.6.1條做示值誤差試驗,再按6.6.7條做報警點設(shè)置誤差試驗。

6.6.11  振動對示值誤差和報警點設(shè)置誤差的影響試驗

   將儀器按6.4準備后關(guān)機,并緊固在振動臺上,選振動頻率為10~55Hz,振幅為0.15mm,掃頻時間為每次4.5分鐘,垂直和水平各振動45分鐘,然后開機(此時只允許調(diào)零)用滿刻度值(20~40)%的任種濃度標準氣,按6.6.1條做示值誤差試驗,再按6.6.7條做報警點設(shè)置誤差試驗。

6.6.12  跌落對示值誤差和報警點設(shè)置誤差的影響試驗

   按6.4條準備后關(guān)機,將儀器自100mm處跌落到放置于水泥地面30mm厚杉木板上,然后開機(此時只允許調(diào)零)用滿刻度值(20—40)%的任種濃度的標準氣,按6.6.1條做示值誤差試驗,再按6.6.7條做報警點設(shè)置誤差試驗。

6.6.13  緣電阻試驗

   使用交流電源的儀器,在小于85%相對濕度下,儀器不通電,用DC500V緣電阻計測量電源端子與外殼之間的緣電阻。

6.6.14  耐電壓性能試驗

   使用交流電源的儀器,在小于85%相對濕度下,儀器不通電,在電源端子與外殼之間施加AC1000V電壓,持續(xù)1分鐘。

 

7  試驗(測試)報告

    報告應(yīng)包括下列內(nèi)容:

    a.被檢儀器的名稱、型號、編號、制造廠和制造日期;

    b.送檢單位、抽樣方式、抽樣時間和地點;

    c.試驗(測試)的環(huán)境條件(溫度、濕度等)和日期;

    d.標準氣名稱、濃度及不確定度;

    e.所使用的主要測試儀器的名稱及型號;

    f.試驗(測試)項目及其結(jié)果;

    g.檢驗結(jié)論。

 

8  檢驗規(guī)則

8.1  檢驗分類

8.1.1  出廠檢驗

8.1.2  型式檢驗

8.2  檢驗項目及判定規(guī)則

8.2.1  出廠檢驗

   全部出廠儀器逐臺檢驗,檢驗項目為:示值誤差,零點漂移,報警點設(shè)置誤差、重復(fù)性、響應(yīng)時間。若被檢項目全部合格則該臺儀器為合格,若有項不合格,則該臺儀器為不合格,不合格儀器不得出廠。二氧化碳檢測儀。

8.2.2  型式檢驗

    有下列情況之時,應(yīng)進行型式檢驗:

    a.新產(chǎn)品或老產(chǎn)品轉(zhuǎn)廠生產(chǎn)的試制定型鑒定;

    b.正式生產(chǎn)后,如結(jié)構(gòu)、材料、工藝有較大改變,可能影響產(chǎn)品性能時;

    c.正常生產(chǎn)時定期或積累定產(chǎn)量后,應(yīng)周期性進行次檢驗;

    d.產(chǎn)品長期停產(chǎn)后,恢復(fù)生產(chǎn)時;

    e.出廠檢驗結(jié)果與上次型式檢驗有較大差異時;

    f.質(zhì)量監(jiān)督機構(gòu)提出進行型式檢驗的要求時。

   型式檢驗時,從庫存的合格儀器中任意抽取三臺按第6.6條規(guī)定的全部試驗方法進行檢驗,若被檢驗項目全部合格則該儀器型式檢驗合格,若有項不合格則該儀器型式檢驗為不合格。

8.3  復(fù)檢規(guī)則

   出廠檢驗不得復(fù)檢,對于型式檢驗,如任何臺儀器出現(xiàn)項指標不合格,允許復(fù)檢,兩項以上指標不合格不允許復(fù)檢,復(fù)檢應(yīng)從該批產(chǎn)品中抽取加倍數(shù)量的儀器按不合格項目進行檢驗,若每臺儀器該項目檢驗均合格,認為該儀器型式檢驗為合格,若有臺儀器的該項目檢驗仍不合格,即認為該儀器的型式檢驗不合格。

 

    附加說明:

    本標準由化學(xué)工業(yè)部勞動安全司提出

    本標準由化學(xué)工業(yè)部化工勞動保護研究所負責(zé)起草

    主要起草人:馬瑞嶺  韓**  少華

專業(yè)氣體工程師
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